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生产球墨铸件的注意事项跟生产控制措施一、生产球墨铸件的注意事项
球墨铸件是通过球化和孕育处理球状石墨，地提高了铸铁的机械性能，球墨铸件的化学成分能够达到所规定的球墨铸件及相应的力学性能指标。
球墨铸件的注意事项：
1、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸件中锰，磷，硫的含量；
2、铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失；
3、进行球化处理，即往铁液中添加球化剂；
4、加入孕育剂进行孕育处理；
5、球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则；
6、进行热处理。
二、厚大断面球墨铸铁生产的控制措施
(1)炉料的影响与控制
厚大断面球墨铸铁的生产多采用高纯生铁。生铁中的微量元素总和低于0.1，有利于获得成分合格的铁液，减少杂质元素晶界偏析的程度，削弱干扰元素对石墨球化的影响。
炉料中的废钢以碳素钢为宜.要严格控制尸、S及微量元素含量，防止反球化元素及偏析元素过量。
(2)铁液成分的影响与选择
由于厚大断面球墨铸铁件极易出现石墨漂浮、石墨畸变、球化衰退等缺陷，国内外的大量研究和试验表明，严格控制铁液的化学成分能够减少这些缺陷的产生。生产厚大断面球墨铸铁铁液化学成分含量的参考值。当然，根据各类产品的不同特性要求，在实际生产中，一些成分的控制含量可能需要细微的调整。
(3)预处理工艺
预处理工艺，即在球化处理之前，通过加入预处理剂，将铁液中的O，S控制在较低和稳定的水平，并形成稳定的形核质点，为球化反应提供良好条件。
预处理工艺主要优点有：降低球化剂的加入量，提高Mg的吸收率;增加单位面积石墨球数，提高球化率;净化铁液，去除铁液中的夹杂物，形成稳定的干渣，易于扒除;降低铁液缩松倾向;提高抗衰退能力。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铸铁件、减速机壳、机械加工、龙门铣床加工等业务。